Schweinerrippenschneidemaschine ist eine Maschine, die zur Verarbeitung von Schweinerippchen verwendet wird. Sie können nicht nur mit Schweinerippchen umgehen, sondern können auch Schweinefüße, Rindfleischbrotbrust, Huhn und Ente und andere Fleischmaterialien schneiden und sogar gefrorene Fleisch usw. schneiden usw., kann die gesamte Schweinerippe in die Größe und Form des geeigneten Blocks oder Streifens schneiden, die Schneidfläche ist glatt. Durch den genauen Schnittprozess sind die Größe und Form jeder Schweinebeinrippe im Grunde gleich und die Schönheit und Konsistenz des Produkts werden verbessert.

Wer wählt uns?
Das Unternehmen verfügt über ein komplettes und wissenschaftliches Qualitätsmanagementsystem und eine starke fortschrittliche technische Kraft, kontinuierliche Forschung und Innovation können Kunden praktische und bequeme hochwertige Geräte, die Auswahl hochwertiger Materialien wie Lebensmittelmaschinen mit Edelstahlkörper, haltbarer und schöner Rost, bieten. Im Produktionsprozess wird das Qualitätsmanagementsystem streng folgen, die Leistung und Stabilität des Produkts garantiert, seine Integrität, Stärke und Produktqualität wurden von der Branche anerkannt, um den Kunden eine einjährige Garantie und eine Garantie für Lebenszeit zu gewährleisten. Wenn es innerhalb eines Jahres ein Problem mit der Maschine gibt, repariert der Hersteller ihn kostenlos. Nach einem Jahr muss die Maschine ersetzt werden, und nur die Kosten werden gezahlt. Mit dieser After-Sales-Service-Richtlinie können Kunden während der Verwendung keine Sorgen haben.
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Details der Schweinerrippenschneidemaschine

Importierte Klinge
Die Klinge der Rippenmaschine besteht normalerweise aus hochfesten Metallmaterialien wie Edelstahl. Edelstahlklingen haben eine gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Bei häufigem Schneiden von Rippen, die harte Materialien wie Knochen enthalten, kann die Klinge eine längere Schärfe aufrechterhalten und die Klingenverschleiß reduzieren. Selbst wenn es in feuchten Umgebungen wie Fleischverarbeitungsworkshops oder in der Nähe von Küchenspülen verwendet wird, ist es nicht leicht zu rosten, wodurch die Lebensdauer der Klinge verlängert und die Nutzungskosten senkt.
Kompressionsgasfeder
Während des Öffnungs- und Schließprozesses einiger Teile der Rippenmaschine (z. B. der Schneidplattform oder der Schutzabdeckung) kann die Druckgasfeder sicherstellen, dass diese Teile die entsprechende Stützkraft in verschiedenen Positionen erhalten. Wenn die Schneidplattform der Rippenmaschine zur Reinigung oder Wartung geöffnet wird, kann die Gasfeder die Plattform unterstützen, um die offene Position aufrechtzuerhalten, und fällt aufgrund des Gewichts der Plattform selbst nicht plötzlich. Es kann genau die entsprechende Stützkraft entsprechend dem Gewicht der Plattform und dem erforderlichen Öffnungswinkel liefern, wodurch der Betriebsprozess sicherer und bequemer wird.


Universal Rad
Beim Einstellen des Küchenlayouts oder beim Reinigen des Bodens können Sie die Rippenmaschine leicht zur Seite schieben. Das universelle Rad kann sich um 360 Grad drehen, wodurch die Rippenmaschine flexibel in einem schmalen Raum gedreht werden kann, sei es in der Ecke der Küche, im Gang oder zwischen verschiedenen Geräten in der Lebensmittelverarbeitungsworkshop, die leicht bewegt werden kann, was die Raumnutzungsflexibilität der Geräte erheblich verbessert. Das universelle Rad kann den Bewegungsprozess glatt und glatt machen und diese unnötige Verschleiß vermeiden. Insbesondere für einige der hochwertigeren Küchen- oder Verarbeitungs-Workshop-Boden (wie Marmorboden, Epoxidboden usw.) kann die Verwendung von Universalrädern die Integrität des Bodens effektiv schützen.
Dual-Motor
Die beiden Motoren können jeweils für verschiedene Schnittaufgaben verantwortlich sein. Zum Beispiel treibt ein Motor die Hauptschneidklinge an, um die Hauptschneidarbeiten an den Rippen durchzuführen, z. B. die Länge der Rippen. Ein anderer Motor kann Hilfsgeräte wie Querschneide von Rippen oder feines Trimmen von Knochenkanten anführen. Die kollaborative Arbeit der beiden Motoren kann gleichzeitig eine Vielzahl von Schneidvorgängen ausführen, was die Schneidgeschwindigkeit im Vergleich zur einzelnen Motorrippenmaschine erheblich verbessert, insbesondere wenn es um eine große Anzahl von Rippen geht. Die beiden Motoren zusammen liefern Strom und die Gesamtleistung ist stärker als die eines einzelnen Motors. Beim Schneiden dicker oder harter Rippen kann das leistungsstarke Dual -Motor -System sicherstellen, dass der Schnittvorgang reibungslos verläuft, und es wird keine Schneidmarmelade durch mangelnde Leistung verursacht, wodurch die Arbeitseffizienz der Rippenmaschine effektiv verbessert wird.

Automatische Schweinerrippenschneidemaschine
Die Rippenmaschine ist eine Art mechanische Geräte, die speziell zum Schneiden von Rippen verwendet wird. Es wird hauptsächlich in Fleischverarbeitungsunternehmen, großen Catering -Orten (wie Hotels, Restaurants, Kantonen) und Lebensmittel -Supermärkten verwendet. Sein Ziel ist es, die gesamten Rippen oder größeren Rippen gemäß der erforderlichen Größe und Form zu schneiden, um anschließende Kochen, Verpackungen oder Verkäufe zu erleichtern.
Hohe Schnitteffizienz
Die Rippenmaschine ist mit einem leistungsstarken Stromsystem ausgestattet, um die Rippen schnell zu schneiden. Es kann eine große Anzahl von Rippen in kurzer Zeit verarbeiten.
Hohe Sicherheitsleistung
Es gibt Leitplanken, um zu verhindern, dass die Finger des Bedieners die Klinge berühren. Diese Leitplanken bestehen aus starken Materialien und werden rund um die Klinge installiert, um eine versehentliche Durchdringung der menschlichen Hand in den Schneidbereich effektiv zu verhindern.
Arbeitskosten sparen
Die Verwendung einer Rippenmaschine kann die manuelle Schnittarbeit mehrerer Arbeiter ersetzen.

Produktparameter

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Produktmodell
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JX -500 Typ Schneiden Sie die Schweinerippchenmaschine ein
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externe Dimension
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995*845*890 mm
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Versorgungsspannung
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380v
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Motorleistung
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7,5 kW
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Abmessungen des Futtermittels
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500*130 mm
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Schnittbreite
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12-50 mm (anpassbar)
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Kapazität
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800-1000 kg/h
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Gewicht
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400 kg
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Fabrikfotos






Produktvorteile
Schnelle Geschwindigkeit:Die Rippenschneidemaschine verfügt über ein leistungsstarkes Stromversorgungssystem, und ihr Motor treibt die Klinge an, um die Rippen schnell zu schneiden. In einer kommerziellen Küche kann beispielsweise ein gutleistungsfähiger Rippenschneider eine große Anzahl von Rippen pro Stunde verarbeiten, die weit über den manuellen Schnitt überschreitet. Für Fleischverarbeitungsanlagen oder große Catering -Einrichtungen, die eine große Anzahl von Rippen in kurzer Zeit verarbeiten müssen, kann dies die Arbeitseffizienz erheblich verbessern.
Starke kontinuierliche Arbeitsfähigkeit:Im Vergleich zu manuellem Schneidenermüdung kann die Rippenschneidemaschine lange ununterbrochen funktionieren. Solange die Schlüsselkomponenten der Maschine, wie z. B. Motor und Klinge, nicht scheitern und eine stabile Stromversorgung vorliegt, kann sie die Rippen weiter schneiden. Diese Funktion ist sehr wichtig für Unternehmen, die mit Sparerib-bezogenen Lebensmitteln Massenproduktion produzieren müssen, um die Kontinuität des Produktionsprozesses sicherzustellen.
Hohe Präzision:Der Blattdesign und der Schneidmechanismus der Rippenschneidemaschine ermöglichen es, die Rippen präzise zu schneiden. Durch Einstellen der relevanten Parameter der Maschine können die Rippen mit gleichmäßiger Dicke oder kleinen Teilen mit gleicher Länge und Breite in dünne Scheiben geschnitten werden. Dieser hochpräziige Schnitt ist in einigen Fällen sehr wichtig, in denen die Form und Größe der Rippen streng erforderlich sind, wie z.
Behalten Sie die Integrität der Rippen bei:Beim Schneiden der Rippen kann die Maschine mit dem Knochenteil geschickt umgehen, um eine übermäßige Fragmentierung der Rippen zu vermeiden. Die Schneidkraft und der Klingenwinkel sind sorgfältig ausgelegt, sodass die Rippen nach dem Schneiden eine gute Integrität aufrechterhalten und den Rohstoffverlust verringern können. Dies spielt eine Schlüsselrolle bei der Gewährleistung der Fleischausbeute der Rippen und der Qualität der Produkte, insbesondere bei High-End-Speisen oder einer tiefen Verarbeitung der Rippen.
Perfekte Schutzmaßnahmen:Die moderne Rippenschneidemaschine ist mit einer Vielzahl von Sicherheitsschutzgeräten ausgestattet. Beispielsweise wird um die Klinge ein starker Schutzzaun installiert, um zu verhindern, dass die Finger des Bedieners oder andere Fremdkörper mit dem Hochgeschwindigkeits-Drehblatt in Kontakt kommen.
Relativ einfacher Betriebsstandard:Der Betrieb der Rippenschneidemaschine ist relativ einfach und leicht zu verstehen. Auf der Maschine befinden sich im Allgemeinen eindeutige Betriebstasten und -indikatoren, um den Start, Stopp, Geschwindigkeitsanpassung und andere Funktionen der Maschine zu steuern. Nachdem der Bediener ordnungsgemäß geschult ist, kann er gemäß dem standardisierten Betriebsprozess funktionieren, wodurch die Wahrscheinlichkeit einer Gefahr verringert wird, die durch einen unsachgemäßen Betrieb verursacht wird.
Arbeitskosten sparen:Die Verwendung von Rippenschneidemaschinen kann mehrere Arbeiter für manuelle Schnittarbeiten ersetzen. In einigen großen Fleischverarbeitungsunternehmen müssen ursprünglich eine große Anzahl von Arbeitern einstellen, um die Rippen nach der Verwendung der Maschine zu schneiden, nur eine kleine Anzahl von Bedienern benötigt, um den Laufstatus der Maschine zu überwachen und eine einfache Wartung durchzuführen. Dies kann viele Arbeitskräfte für Unternehmen in Gebieten mit hohen Arbeitskosten einsparen.
Arbeitskräfteintensität reduzieren:Das Schneiden von Rippen von Hand ist eine relativ schwere körperliche Arbeit, und langfristige Operationen werden die Arbeiter müde fühlen und können zu Handverletzungen führen. Die Verwendung der Rippenschneidemaschine kann die Arbeiter aus dieser Arbeitskräfte mit hoher Intensität befreien und nicht nur die Arbeitsintensität von Arbeitnehmern verringern, sondern auch das Risiko von Berufskrankheiten verringert, die durch die Arbeitnehmeranleitung für eine lange Zeit verursacht werden.
Einfach zu reinigen und zu warten:Die Struktur der Rippenschneidemaschine wurde für die einfache Reinigung ausgelegt. Die Schale ist normalerweise ein glattes Material, das leicht zu abwischen und sterilisieren zu können. Die Schneidenteile sind auch relativ leicht zu zerlegen und zu reinigen. Nach Abschluss der Schneidarbeiten kann es bequem sein, den Restknochen und das Härten innerhalb der Maschine zu reinigen, was das Wachstum von Bakterien effektiv verhindern und die Hygieneanforderungen der Lebensmittelverarbeitung erfüllen kann.
Verringern Sie die Kontamination durch menschlichen Kontakt:Während des Manuelles des Schneidens der Rippen können verschiedene Bakterien und Mikroorganismen, die vom menschlichen Körper getragen werden, die Rippen kontaminieren. Die Rippenschneidemaschine verringert die Wahrscheinlichkeit eines manuellen direkten Kontakts mit den Rippen durch mechanisches Schneiden, wodurch die Möglichkeit der Kontamination der Rippen und zur Aufrechterhaltung der hygienischen Qualität der Rippen verringert wird.
Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung der Maschine
Vorbereitungen vor dem Betrieb
Überprüfen Sie die Maschine: Vor der Verwendung der Rippenmaschine müssen eine gründliche Überprüfung der Maschine durchgeführt werden. Schauen Sie sich zunächst das Erscheinungsbild der Maschine an, um zu überprüfen, ob Teile beschädigt, locker oder deformiert sind. Achten Sie besonders darauf, ob die Klinge fest installiert ist. Es gibt keine Lücke oder ein schweres Verschleißphänomen. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob sich die Verbindungslinie des Motors in gutem Kontakt befindet, und es besteht kein Risiko von Schäden und Leckagen. Stellen Sie für eine Rippenmaschine mit einem Schutzgerät sicher, dass die Schutzschiene an Ort und Stelle installiert ist und ordnungsgemäß funktionieren kann, und der Sicherheitssensor sollte auch kurz getestet werden, um seine normale Funktion zu gewährleisten.
Reinigen Sie die Maschine:Wischen Sie die äußere Schale der Maschine mit einem sauberen, feuchten Tuch ab, um Staub und Flecken zu entfernen. Für den Schneidbereich und den Futtermittelanschluss ist es wichtiger, sorgfältig zu reinigen, um zu verhindern, dass der vorherige Restknochen oder das Härten die neuen Schneidarbeit oder Zuchtbakterien beeinflusst. Wenn es sich um eine neue Maschine handelt, kann es auch erforderlich sein, Schmiermittel, Rosthemmer und andere Substanzen zu entfernen, die die Maschine während des Produktionsprozesses hinterlassen hat.
Richtig platzieren:Legen Sie die Rippenmaschine an einem glatten, trockenen Ort. Vermeiden Sie es, in eine feuchte Umgebung zu legen, da die Luftfeuchtigkeit elektrische Komponenten wie Motoren schädigen kann. Gleichzeitig sollte ein bestimmter Raum um den Betrieb und die Wärmeableitung um die Maschine gewahrt werden. Wenn die Rippenmaschine über Universalräder verfügt, stellen Sie sicher, dass die Räder gesperrt sind, um zu verhindern, dass sich die Maschine während des Betriebs bewährt.
Punkte während des Betriebs zu beachten
Richtiger Feed:Achten Sie beim Platzieren der Rippen in den Futteranschluss darauf, ob die Größe und Form der Rippen für das Futtersystem der Maschine geeignet sind. Erzwingen Sie nicht in große oder unregelmäßig geformte Rippen, um den Vorschubanschluss nicht zu blockieren oder das Fütterungsgerät zu beschädigen. Wenn die Größe der Rippen über den normalen Futterbereich der Maschine hinausgeht, können die Rippen zuerst richtig vorbehandelt werden, z. B. das Teilen der großen Rippen in kleinere Teile. Während des Fütterungsprozesses sollten die Rippen entsprechend den Entwurfsanforderungen der Maschine mit einem Push -Tool (falls verfügbar) in den Schneidbereich mit konstanter Geschwindigkeit eingespeist werden, um zu vermeiden, dass sich die Rippen am Futteranschluss ansammeln oder rutschen.
Kontrollbetriebsparameter:Entsprechend der Art der Rippen, Größe und dem erforderlichen Schnitteffekt, um die Betriebsparameter der Maschine vernünftig anzupassen. Stellen Sie beispielsweise die Geschwindigkeit des Motors ein, zu hoher Geschwindigkeit kann dazu führen, dass die Klinge zu schnell abnimmt, oder die Schneidfläche der Rippen ist ungleichmäßig, und zu niedriger Geschwindigkeit beeinträchtigt die Schnitteffizienz. Gleichzeitig ist für einige Rippen mit Schnittdickenverstellfunktion erforderlich, um die Schneiddicke genau einzustellen, um die Schnittqualität der Rippen zu gewährleisten. Im Betriebsprozess sollte der Betreiber genau auf den laufenden Zustand der Maschine achten, wie z. B. abnormalen Klang, Vibration oder andere instabile Bedingungen, den Betrieb sofort stoppen.
Achten Sie auf den Sicherheitsschutz:Der Bediener sollte immer wachsam sein, und es sollte kein Körperteil in der Nähe der Klinge sein, die geschnitten wird. Tragen Sie angemessene Schutzausrüstung wie Handschuhe (um Ihre Hände vor gebrochenen Knochen zu schützen) und Schürzen. Berühren Sie während des Betriebs die Schutzschiene nicht nach Belieben oder versuchen Sie, das Wachgerät zu öffnen, da dies den Sicherheitssensor auslösen kann, damit die Maschine plötzlich anhält, was die Arbeitseffizienz beeinflusst, und es kann unerwartete Situationen geben, wenn die Maschine neu gestartet wird. Wenn Sie den gebrochenen Knochen im Schneidbereich reinigen oder die Maschine überprüfen müssen, schalten Sie die Maschine aus und warten Sie, bis die Klinge vollständig anhält, bevor Sie fortfahren.
Wartung und Wartung nach dem Betrieb
Reinigen Sie die Maschine:Reinigen Sie nach Abschluss der Schneidarbeiten die Maschine rechtzeitig. Schneiden Sie zuerst die Stromversorgung ab und entfernen Sie dann die leicht zu reduzierten Teile, z. B. die Führungsvorrichtung des Einspannungsanschlusses, die abnehmbare Schutzschiene usw., diese Teile mit warmem Wasser und Geschirrflüssigkeit waschen, um das Öl und gebrochene Knochen auf sie zu entfernen. Verwenden Sie für den Schneidbereich ein spezielles Werkzeug (z. B. eine kleine Bürste), um den zerbrochenen Knochen zu reinigen und um die Klinge zu zerkleinern, und wischen Sie ihn dann mit einem sauberen, feuchten Tuch ab. Achten Sie darauf, dass Wasser nicht direkt in elektrische Teile wie Motoren gelassen wird. Lassen Sie nach dem Reinigen die Teile trocknen und installieren Sie sie neu.
Überprüfen Sie die Komponentenverschleiß:Überprüfen Sie die Klingenkleidung regelmäßig. Wenn die Klinge offensichtliche Verschleiß erscheint, wie z. B. stumpfe Kante, Kerbe usw., sollte sie rechtzeitig ersetzt oder geschärft werden. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob die Walze, der Förderband und andere Teile der Fütterungsvorrichtung Anzeichen von Verschleiß oder Lockerung haben und ob das Lager des Motors Fett hinzufügen muss. Für die Teile mit ernsthaften Verschleiß ist es notwendig, sie rechtzeitig zu ersetzen, um den normalen Betrieb der Maschine zu gewährleisten.
Speichern Sie die Maschine ordnungsgemäß:Wenn die Rippen lange Zeit nicht verwendet werden, lagern Sie sie an einem trockenen, gut belüfteten Ort. Eine Schicht aus Rustöl kann auf die Oberfläche der Metallteile der Maschine aufgetragen werden, um Rost zu vermeiden. Räumen Sie das Netzkabel der Maschine auf, um Schäden zu vermeiden. Und beim Speichern stellen Sie sicher, dass die Maschine ausgeschaltet ist und der Wachmann installiert ist.
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